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挤出温度控制机的原理介绍

挤出温度控制机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中，模具的温度控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器。

挤出温度控制机的原理介绍;

挤出温度控制机是利用热交换原理，机内的发热器及冷却器通过微电脑的设定和监测，可地调节水或热媒油的温度，并循环于挤出机料筒内加热升温或降温，使挤出产物在成型的时间内得以保持稳定的适当的温度，成型的高品质，提高产物生产效率及节省电费。

挤出温度控制机解决了制品表面的残余应力,收缩率及产物质量的稳定性.可以*清除表面的水份,油污防止出现气孔的可能,防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用,温度均匀稳定,可消除冷线进入高温机头,在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差,避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动,从而稳定挤出量,挤出质量.