在铸件符合客户质量的前提下，应使压射速度、压射压力、合金温度zui低。这样，有利于降低防爆模温机负荷，降低故障，提高。严格执行压铸工操作规程，严格控制*模次的循环时间，其误差应小于10%。稳定的压铸循环时间，对一个铸工厂的综合效益至关重要，对产物质量稳定性、模具、故障率等都有决定性影响。清模及时清除积留在分型面、型腔、型芯、浇道、溢流槽、排气道等处的金属肖积垢，防止合模时压塌模具表面，堵塞排气道，或造成合模不严。清模时禁止使用钢制工具接触成型表面。
随时注意合模紧度，经常检查模具压板压紧情况和模具托架支撑情况，防止在使用中模具下沉或坠落。定期检查防爆模温机是否有泄漏现象：可参照主机正面面板高低压表所显示参数判定。根据气温温度变化，压力显示也有所不同，正常工作时，一般高压显示11-17办驳，低压显示3-5办驳范围内均为正常现象。由流体电加热器、导热油泵、管路连接附件、物理量传感器以及自动化电热装置集成整和的系统。
防爆模温机主要利用热媒，导热油的热传递对介质或设备间接加热，并利用油泵驱动热媒循环给热，从而实现加热温度到达生产需求。热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。
